نحوه تولید قطعات پیش ساخته گچی گچ برگ

صفحات گچی روکشدار برای مصارف روکار

صفحات بزرگ و نازک ( با ضخامت ۲۵ – ۸ میلیمتر ) گچی هستند که اطراف آن بوسیله کاغذ ضخیم یا مقوای نازک پوشیده شده و دارای وزن مخصوص ظاهری برابر با ۷۵۰ – ۹۵۰ کیلوگرم بر مترمکعب است. برای تولید این نوع محصول معمولا” گچ را با آب و مواد اضافه شونده دیگری مثل مانند چسب و غیره در مخلوط کن مداوم ریخته و همگن میکنندبطوری که خمیر سیال و زودگیرنده حاصل میشود. این خمیر مایع بر روی مقوا ( ضخامت ۰/۶ میلیمتر به وزن ۳۰۰ – ۳۵۰ گرم در هر متر مربع ) که بر روی نوار لاستیکی متحرکی قرار گرفته و بصورت مداوم حرکت میکند ریخته می­شود و همزان با این عمل رول ورق مقوایی دیگری باز و بر روی سطح گچ ریخته شده قرار میگیرد و آنگاه از مابین دو غلطک شکل دهنده میگذرد. در این صورت تمام اطراف گچ توسط این دو نوع مقوا پوشیده شده که این پوشش­کاری حالت سطح کردن داشته و یا هسته مرکزی آن یعنی گچ مقاومت کافی را حاصل مینماید و قطعاتی به عرض در حدود ۱/۲۰ الی ۱/۲۵ متر و ضخامتی بین ۹/۵ الی ۲۵ میلیمتر حاصل میشود. گچ محصور شده بین این دولایه مقوا پس از مدت کمی سخت شده و تخته ورق گچی تر در مرحله بعدی بوسیله قیچی ویژه­ای به طول­های مورد نیاز بریده می­شود و مقدار آب باقی مانده که در حدود یک سوم وزن آن است در یک خشک کن طبقه­ای با دمای غیر مستقیم یا مستقیم به روش مداوم خشک می­گردد. صفحات گچی نسبت به نوع کاربردشان در انواع مختلف تولید می­شوند. کارخانجات مدرن امروزی با ظریفیتی معادل ۲۰ میلیون تن متر مربع در سال و مقدار مصرف گچ آنها برابر ۱۵۰۰۰۰ تن و بیشتر در سال طراحی و کار میکنند

صفحات گچی ساختمانی  –  رنگ کارتن : سفید مایل به زرد  – DIN 18180   GKB  /  EN 520  Typ A

صفحات محافظ آتش  –  رنگ کارتن : پشت خاکستری  – DIN 18180   GKF  /  EN 520  Typ DF

صفحات گچی ساختمانی ضدآب  –  رنگ کارتن : سیز  – DIN 18180   GKB1  /  EN 520  Typ H2

صفحات محافظ آتش و آب  –  رنگ کارتن : سبز  – DIN 18180   GKF1  /  EN 520  Typ DFH2

صفحات قابل گچ­کاری  –  رنگ کارتن : خاکستری  – DIN 18180   GKP  /  EN 520  Typ P

صفحات روکش­دار گچی Typ A برای اتصال به دیوارهای صاف به عنوان پوشش دهنده خشک به دیوارهای خشک و سقف بوده و معمولا” دارای ضخامت ۱۲/۵ میلیمتر می­باشد. همچنین از این ضخامت برای جداسازی فضاهای غیر باربر استفاده می­شود. صفحات گچی محافظ آتش نیز مانند صفحات ساختمانی برای مکانهای که باید در مقابل آتش سوزی مقاوت داشته باشند کاربرد دارد. صفحات گچی ضد آب و ضد آتش و بالاخره صفحات قابل گچ­کاری که بر روی آنها انواع گچ­کاری یا سیمانکاری میتواند بشود و برای زیرکار مصرف دارد

از همین نوع صفحات گچی در کارخانه صفحات دیگری با ابعاد کوچکتر و چهارکوش یا مربع شکل برش میدهند و سپس آنها را سوراخ کرده و پشت آنرا توسط قطعات عایق کننده نوعی نمد و غیره جهت صوت یا حرارت میپوشانند که برای فضاهای جاذب صدااستفاده میشود. گاهی این صفحات با ابعاد کوچکتر را با پوششهای پلاستیکی و یا رنگهای مختلف و پوشش چوبی برای سقف سازی و دکوداتور استفاده میکنند. پوششهای فویل آلومینیوم دار این قطعات برای مکانهای که تولید بخار میشود بعنوان سد کننده و یا گاهی با پوشش ورق سرب جهت محافظت ازپرتوهای اشعه ایکس بکار گرفته میشود

طبق استاندارد EN 13950 از این صفحات قطع کوچک با چسباندن صفحات عایق کننده از مواد کفی یا پشم شیشه­های مخصوص و یلی استایرن و یلی اورتان و … صفحات مرکب تولید مینمایند

مراحل و خط تولید گچ برگ، صفحات گچی روکش دار

صفحات روکش دار گچی یا گچ برگ طی یک فرآیند به هم پیوسته تولید میشوند.

دوغاب گچ که مخلوطی از گچ استاکو (stucco) ، آب و سایر افزودنی های مورد نیاز است پس از مخلوط شدن در مخلوط کن بوسیله خروجی های متعدد بر روی کاغذ مخصوص پخش میشود. در این وضعیت کاغذ زیرین ، سطح رویی و کاغذ فوقانی سطح پشتی صفحات گچی تولید شده را تشکیل میدهد. صفحات گچی تولیدی با عبور از قطعات و مراحل مختلف دارای نوع لبه و ضخامت مورد نیاز خواهند شد. کاغذ رویی علاوه بر سطح بیرونی صفحه قسمت های دیگری نظیر لبه ها و بخش کوچکی از پشت صفحه را نیز میپوشاند.

بعد از شکل پذیری ، این صفحات گچی از تعدادی قطعات تنظیم کننده عبور میکند که در این مرحله ضخامت صفحات تعیین میشود.

 در طی این مدت گیرش و سختی صفحه افزایش می یابد و در مرحله چاپ مشخصات محصول تولیدی مانند : نوع صفحه ، ضخامت ، زمان تولید و استاندارد مربوطه روی آن ثبت میشود.

در مرحله برش نوار پیوسته صفحات گچی تولید شده به طول های مورد نیاز و استاندارد برش داده شده و پس از ان به سمت کوره خشک کن هدایت و آب اضافی آن به آرامی تبخیر میشود. این صفحات گچی پیش ساخته پس از خشک شدن بسته بندی شده و به محل انبار یا پروژه ساختمانی حمل میشود.